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液壓缸配件的技術(shù)要求 |
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有關(guān)液壓缸,我們前邊已經(jīng)詳細(xì)介紹了一些有關(guān)它的基本常識(shí),信賴閱讀者應(yīng)當(dāng)對(duì)液壓缸有一定的掌握,但也有很多基本常識(shí)我們沒(méi)詳細(xì)介紹到,比如,液壓缸各配件的技術(shù)要求、液壓缸的制做過(guò)程等,下邊我們來(lái)關(guān)鍵點(diǎn)詳細(xì)介紹一項(xiàng)內(nèi)容,為液壓缸各配件的技術(shù)要求,使閱讀者對(duì)液壓缸有更加深入的掌握。 液壓缸的配件很多,下邊詳細(xì)介紹期間的一些,為發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、活塞桿、導(dǎo)向性套和氣水分離器,詳盡以下。 1.發(fā)動(dòng)機(jī)缸體 技術(shù)要求: (1)表面表面粗糙度:活塞桿采用硅膠密封圈密封性,表面粗糙度為0.1—0.4um;活塞桿采用發(fā)動(dòng)機(jī)活塞密封性,表面粗糙度為0.2—0.4um。 (2)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體內(nèi)徑的同心度尺寸公差值可以按照9、10或11級(jí)精度選取,內(nèi)孔挺直度尺寸公差值可按7級(jí)精度選取。倘若發(fā)動(dòng)機(jī)缸體與缸頭中間是外螺紋對(duì)接,外螺紋應(yīng)選取精度為6級(jí)的米制外螺紋。 (3)為了更好地防止發(fā)動(dòng)機(jī)缸體浸蝕,并發(fā)展應(yīng)用使用壽命,一般都是會(huì)在缸身體鍍一層薄厚為30—40um的鉻層,再根據(jù)珩磨或打磨拋光解決,那樣才算完成。 (4)對(duì)缸套所應(yīng)用的材料,有必然的規(guī)定,為:要有達(dá)到的抗壓強(qiáng)度和斷裂韌性,還需要有好的電焊焊接作用。 2.活塞桿 (1)構(gòu)造 活塞桿有實(shí)芯與中空之分,有關(guān)中空活塞桿,在一端要有通氣口,以便電焊焊接和熱處理工藝時(shí)應(yīng)用。 (2)材料 實(shí)芯活塞桿一般采用35、45鋼,中空活塞桿一般采用35、45無(wú)縫管。 (3)技術(shù)要求 a.熱處理工藝:初加工后,強(qiáng)度為229—285HB,如再開(kāi)展感應(yīng)淬火,強(qiáng)度為45—55HRC。 b.同心度尺寸公差值可以按照9、10或11級(jí)精度選取,內(nèi)孔挺直度尺寸公差值應(yīng)按7級(jí)精度選取,圓柱度尺寸公差值按8級(jí)精度選取,軸向顫動(dòng)尺寸公差數(shù)值0.01mm。 c.一般活塞桿上的外螺紋按6級(jí)精度生產(chǎn)加工,但倘若荷載和振動(dòng)分析較鐘頭,可以按7或8級(jí)精度制做,若活塞桿上面有連接銷(xiāo)孔,連接銷(xiāo)孔的直徑按H11級(jí)生產(chǎn)加工。 3.導(dǎo)向性套 材料:一般為鍛造黃銅或耐磨損生鐵。 技術(shù)要求:導(dǎo)向性套內(nèi)徑一般取H8/f9,表面表面粗糙度為Ra0.63um—1.25um。 4.氣水分離器 氣水分離器是用于給液壓缸排氣管的,方法有二種,為: (1)液壓缸一向做反復(fù)健身運(yùn)動(dòng),確保健身運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定終止,但這類(lèi)方法并不是十分牢固。 (2)在液壓缸上設(shè)定排氣管塞,方向在液壓缸的頂端。 技術(shù)要求:球面熱處理工藝強(qiáng)度為38—44HRC。 |
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