液壓缸若想完全做到顧客要求，除了設計方案經歷與尺寸精度外，也有一點是要正確運用和維護保養(yǎng)。液壓缸應用前要放空氣，緩存調節(jié)閥要調整到有效部位，齒輪油潔凈度要定期維護，液壓缸上的灰塵準時清除，此外需注意防潮、消防安全。1密封件的查看與維修保養(yǎng)活塞桿密封性是避免液壓缸漏氣的關鍵元器件。對于唇形密封件應關鍵檢查唇邊是否有疤痕和損壞情況，對于構成密封性應關鍵檢查突面的磨損量，隨后判斷密封件的是不是可應用。此外還需檢查活塞桿與活塞桿間靜密封圈是否有擠傷情況?；钊麠U密封性應關鍵檢查密封件和支撐環(huán)的損壞情況。一旦發(fā)現密封件和主導性支撐環(huán)存在缺陷，應依據被修液壓缸密封件的結構形式，選用一樣結構類型和適宜材料的密封件進行拆換，那般能限度地降低密封件與密封性表面中間潤化膜厚度，減少密封件的泄漏量。

液壓缸缸筒內表面與活塞桿密封性是導致液壓缸漏氣的關鍵因素，倘若缸筒內導致豎向拉痕，即便拆換新的活塞桿密封性，也難以科學地故障檢測，缸筒內表面關鍵檢查標準公差和標準公差是否達到標準規(guī)范，是否有豎向拉痕，并準確測量豎向拉痕的深層，便于采用有效的解決方案。缸筒存在少量彎曲和淺狀拉痕時采用超強力珩磨加工工藝修復缸筒。超強力珩磨加工工藝可修復比原標準公差誤差2.5倍以內的缸筒。它根據超強力珩磨機對規(guī)格或模樣誤差偏差位置進行珩磨，使缸筒整體規(guī)格、形狀公差和表面粗糙度可以滿足標準規(guī)范。缸筒內表面毀壞比較嚴重，存在較深豎向拉痕時按照實體進行測繪工程，由專門生產商按缸筒生產制造制作工藝再次生產制造進行拆換。也可運用TS311減磨工業(yè)修補劑修復缸筒。TS311減磨工業(yè)修補劑適用于對毀壞、滑傷金屬材料零件的修復。修補中，用鋁合金刮刀在滑傷表面剃出1mm以上深層的管溝，隨后用甲苯清理管溝表面，用缸筒外徑仿型板將調好的TS311減磨工業(yè)修補劑敷涂于打磨處理好的表面上，用力抹平，確保壓實，并高于缸筒內表面，待凝固后，進行打磨拋光空出精加工的剩余量，依據研磨使缸筒整體規(guī)格、形狀公差和表面粗糙度做到要求。但這類修復缸的使用期及穩(wěn)定性也不高。

活塞桿與主導性套房相對運動副是導致外露的主要因素，倘若活塞桿表面不銹鋼層因毀壞而脫落或導致豎向拉痕時，會立即導致密封件的無效。因此，應關鍵檢查活塞桿表面表面粗糙度和標準公差是否達到標準規(guī)范，倘若活塞桿彎曲應矯直做到要求或按實體進行測繪工程，由專門生產商進行生產制造。倘若活塞桿表面鍍層毀壞、滑傷、部分脫落可采取磨去鍍層，再次不銹鋼表面生產制作工藝解決。

對于閥緩存液壓缸，應關鍵檢查緩存閥閥心與高壓閘閥毀壞情況。一旦發(fā)現磨損量提升、密封性無效，應完成拆換。也可運用耐磨材料進行閥心與高壓閘閥配磨方式開展修復